電子廠PCBA分板機功能分類

隨著電子產品功能多樣化、體積小型化及質量輕量化之設計趨勢要求，PCB上的小型零件QFP、SOP、BGA、CSP、PoP、01005等細間距、高密度電子元件的增加，使用更多層PCB也隨之增加，同時也增加PCB上零件面積的使用密度。如此一來這些PCB電子產品中，在研發、制造、包裝、運輸及使用者使用過程中，常有不良產品誕生，使得產品質量下降，在這些外在因素之下，為了要提升產品質量及更了解產品特性，我們有必要轉型升級優化電子廠的PCBA的生產設備與工藝流程。

PCB（PrintedCircuitBoard），中文名稱為 印制電路板，又稱 印刷電路板、 印刷線路板，線路板，PCB線路板等是重要的電子部件，是 電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用 電子印刷術制作的，故被稱為“印刷” 電路板。

PCB拼板，主要是為了充分利用板材，從而提高生產效率。通常拼板的PCB焊接好之後都要把每一個獨立功能的PCB板切割一下來，這個過程演變最早是人工手工分割 } V-CUT槽分板機分割 } 全自動銑刀式PCBA分板機 } 在線全自動視覺PCB分板機轉型升級的全自動化分板過程。

PCBA分板機的分類及優缺點：

現在分板機通常是指PCB分板機，也就是線路板分板機。分板機被廣泛應用于電子產品制造業。由于傳統的人工折板方式會有很強的應力產生，對產品品質造成嚴重影響，所以人工折板已基本上被機器分板所取代。

PCBA分板機現在可分以下幾種：

1、走刀式(走板式)分板機；   

2、沖壓式分板機；

3、銑刀式分板機；               

4、激光式分板機；

以下為四種PCBA分板機的優缺點：

1、走刀式(走板式)分板機

優點：成本低     

缺點：只能進行直線分板。有毛邊。

2、沖壓式分板機

優點：首次投入成本低，速度快。  

缺點：由于必須專板專模，后期成本高。有應力

3、銑刀式分板機

優點：可進行任意形狀分板，應力很小，切割邊緣無毛邊。  

缺點：首次成本較大。

4、激光分板機

優點：同時具備銑刀式分板機的優點，并可對PCB板進行微分切，無應力。  

缺點：機器價格昂貴。

ASC多刀V-CUT分板機

V-CUT槽電路板切割就是在線路板要分板的位置兩面都割出一條V型直線淺槽。

優點：所需設備簡單，速度快，成本低。

缺點：只能加工方形拼板，不能同時對多塊板進行加工，對V型槽深度有嚴格的精度要求，V-CUT拼板尺寸精度低。拼板分板后連接界面粗糙。

郵票孔電路板鑼板就是用銑刀PCB分板鑼機在線路板上按照事先編好的程序通過銑刀鑼出規定的拼板圖形。

優點：可以依據程序在板上鑼出各種形狀拼板圖形，可幾塊板重疊同時加工，鑼板成型尺寸精度高，鑼板界面光滑，應力很小，切割邊緣無毛邊。

郵票孔（有五個圈圈的位置）

全自動銑刀式分板機也稱基板切割機，數控郵票孔PCBA分板切割機,鑼刀曲線基板分割機,全自動PCBA分板機，鑼刀式PCBA分板機，郵票孔SMT全自動銑刀分板機，PCB程式分板機 , 鑼刀曲線基板分割機 , 全自動PCBA分板機，銑刀式郵票孔PCB分割機等等。

目前PCBA分割有如下幾種方式 :

1.使用沖床,速度快,但是需制作專業模具,周期長，成本高，而且在沖壓時有應力產生,對SMD元件有損害；

2.使用V-CUT機{V槽PCB走刀式分板機},在做拼板設計時有要求,此種設備只能走直線并在做LAYOUT時需要設計專用V槽,切割時會產生火花對板有損壞,切割面不光滑有毛刺；

3.使用人工折板加銼刀的方式,品質可想而知；

4.采用銑刀式分板機進行切割,對拼板設計沒有局限性,可作任何形狀切割,能夠保證產品的質量。

在線式PCBA曲線分板機

銑刀式PCBA分板機是可編程的曲線式分板機，克服了以往走刀式和走板式分板機只能直線分割的局限性，主要利用銑刀高速運轉將多連片PCB,按預先編程路徑分割開來的設備,取代人工折斷或V-CUT或PUSH的切割瑕疵,提高產品品質。

全自動SMT分板機是一臺利用銑刀高速運轉將多連片方式的PCB板按預先編輯好的路徑分割的設備。取代了人工折斷、V-CUT或PUSH的切割瑕疵，提高產品質量，減少報廢率，切割精度高且準,無毛刺,使用壽命長，無粉塵,無毛邊,低應力,安全簡便，提高產品品質，減少報廢率。

隨著電子產品體積小型化之設計趨勢要求，小型零件QFP、SOP、BGA、CSP、PoP、01005等，多層PCB增加，同時也增加PCB上零件面積的使用密度。銑刀式PCBA分板機應運而生！銑刀分板機，減少PCB的應力損傷，提升產品品質與一致性。

SMT全自動銑刀式分板機未來會越來越多應用在各種智能工控，醫療，通信，軍工等電子產品中。

銑刀PCB曲線分板機取代了人工折斷、減少V-CUT或PUSH切割瑕疵，郵票孔基板分板有效提高產品質量，降低外部對產品的切割應力、精度高、低噪音；智能手機、汽車電子、醫療器械、航天航空產品采用雙平臺切割PCB板，減少等待時間，有效的提升產能。